高頻感應加熱機特點

*高頻感應加熱機采用IGBT功放， 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統，MOSFET器件和的變頻技術，高頻運行穩定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優化了金屬加熱過程。

*高頻感應加熱機，在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有的滿負載設計，高頻感應加熱機可連續二十四小時不間斷工作。

*高周波感應加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，有利于提高高頻感應加熱機的加熱質量，簡化人工操作。可根據功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤.

高頻加熱機適應行業

主要適用行業范圍有：高周波感應焊接、高周波感應熱處理、高周波感應金屬熔煉等。如：硬質合金鋸片、金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標準件、螺栓、電力工具、五金工具、手工工具的熱處理；鉗子、扳手、旋具、錘子、汽車配件、曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

熱噴涂涂層是由熔化狀態熱噴涂粉末粒子以高速噴向基體，一層一層有規律地疊加形成不連續結構。在基體表面經過碰撞、變形和凝固等過程后形成，涂層呈典型的層狀結構，內部不同程度的地存在著微孔，從而影響了金屬基體的結合強度和表面層致密度，因此難以適應比較惡劣的環境，這限制了它的應用范圍及使用壽命。

        重熔處理是利用熱源將合金中容易熔化的成分熔化，產生的液相有助于擴散過程的強化和成分的滲透，熔化的結果使熱噴涂涂層與基體的結合區由原來堆疊的層狀組織變為致密和較均勻的組織，孔隙減少甚至消失。因此采用適當的重熔處理，可改善涂層與基體間的結合強度和涂層內在的質量，從而提高涂層的、性。目前，重熔處理技術主要有激光、電子束、TIG重熔、火焰重熔、整體加熱和感應重熔。